Yn stielfabriken, semintfabriken, mynbou- en mineraalferwurkingsyndustry hawwe apparatuerkomponinten lêst fan swiere slijtage, ynfloed en hege temperatuerslijtage tidens it deistich gebrûk. Versleten rollen, goten, trechters en piipliedingsbochtingen moatte faak ferfongen wurde, wat hege operasjonele kosten en net-plande downtime foar produksjelinen mei him bringt. Hardfacing-technology biedt in kosten-effektive manier om de libbensdoer fan krityske yndustriële ûnderdielen te ferlingjen, en ús kearnaanbiedingen omfetsjehurde slijtplatenenhurdfacing flux-cored triedden.
Lykas te sjen is op 'e ôfbylding, wurde grutte metallurgyske rollers reparearre troch automatyske ûnderdompele-bôge hardfacing. It fersliten rollersubstrat wurdt laach foar laach opnij opboud mei legearre lasmateriaal. Nei hardfacing, waarmtebehanneling nei it lassen en presyzjebewerking, krijt de restaurearre roller syn oarspronklike diminsje en poerbêste anty-slijtageprestaasjes werom, en kin werom nei de walserij foar ûnderhâld. Dit soarte rollerreparaasjewurk is sterk ôfhinklik fan heechweardige hardfacing flux-cored triedden.
Úshurdfacing flux-cored trieddenbinne spesjaal ûntworpen foar automatysk hurdfacingwurk, geskikt foar roller-hurde oerflakken, lykas ek oerlaachjen op emmers, brekkerhammers en oare fersliten komponinten. Ferskillende legearingskwaliteiten binne beskikber om wurkomstannichheden fan hege slijtage, swiere ynfloed of ferhege temperatuer oan te kinnen. De triedden leverje stabile bôgeprestaasjes, unifoarme laskraalfoarming, lege spatten en konsekwinte hurdens oer oerlaachlagen. Se wurkje perfekt mei automatyske hurdfacingmasines foar rollerweropbou, hurdfaakplaatproduksje en komponintreparaasje op lokaasje. Goede barstbestindigens en slijtvastheid ferminderje it risiko op falen fan oerlaachlagen yn swierlast yndustriële omjouwings.
Úshurde slijtplatenwurde produsearre troch it oanbringen fan in hege-chromiumlegering op in basisplaat fan myld stiel mei ús sels produsearre hurdfacing flux-cored triedden. De gearstalde struktuer kombinearret de taaiheid fan it basisstiel en de superieure slijtvastheid fan 'e oerlaachlaach fan 'e hurde legearing. It hurdfazige oerflak presintearret typyske ferhurde lasrimpels. Dizze slijtplaten kinne wurde snien, bûgd en lassen foar ynstallaasje. Se wurde breed tapast foar it beklaaien fan sleatten, bunkers, oerdrachtpunten, materiaalpipen, beskermjende liners foar brekkers yn stielfabriken, minen, semintfabriken, enerzjysintrales en aggregaatferwurkingsplakken. Ynstee fan it ferfangen fan hiele apparatuer, ynstallearje klanten ús hurdfazige platen as beskermjende liners, wêrtroch it ferbrûk fan reserveûnderdielen sterk ferminderet en de totale ûnderhâldskosten wurde fermindere.
Yn ferliking mei it keapjen fan gloednije getten slijtdielen bringt in hurdfacing-oplossing dúdlike ekonomyske foardielen mei. Foar fersliten grutskalige komponinten lykas rôljende rollen is it net nedich om it heule wurkstik te slopen. Wy kinne komponintoerflakken opnij opbouwe mei hurdfacing-triedden; foar nijbouapparatuer tsjinje hurdfacing-slijtplaten as beskermjende liners om kwetsbere posysjes te beskermjen tsjin ynfloed en wriuwing fan abrasive materialen.
Wy leverje sawol ôfmakke hurdbedekte slijtplaten as oerienkommende hardfacing flux-cored lasferbruiksartikelen. Oft jo no klear-om-te-ynstallearjen slijtplaten nedich binne, of lasdraden foar jo eigen ynterne hardfacing-produksje en komponintreparaasje, wy kinne produkten fan oerienkommende kwaliteit leverje neffens jo werklike wurkomstannichheden. Us produkten wurde goed erkend troch stielfabriken, mynbouoperators en yngenieursfabrikanten yn Sintraal-Aazje, Súdeast-Aazje en oare oerseeske merken, wêrtroch einbrûkers downtime minimalisearje en produksjekostenreduksje op lange termyn berikke.
Pleatsingstiid: 19 augustus 2026
