Slijtvaste chute
Technyske produktbeskriuwing
Klassifikaasje troch slijtvaste materialen
Neffens de brûkte kearnwearstbestindige materialen kinne hjoeddeistige mainstream wearstbestindige chutes wurde ferdield yn 'e folgjende kategoryen:
Heech-chromium getten izer slijtvaste chutesGetten izer mei in hege chromiumgehalte is ien fan 'e ierst tapaste metallyske slijtvaste materialen, mei in hege hurdens (HRC oant 56-65), goede slijtvastheid en poerbêste hege-temperatuerresistinsje. Gootkomponinten wurde produsearre troch yntegraal getten, wêrtroch't se geskikt binne foar wurkomstannichheden mei ynfloed fan materialen mei grutte dieltsjes. Se hawwe lykwols neidielen lykas minne taaiheid (gefoelich foar barsten ûnder swiere ynfloed), swier gewicht, hege ferwurkingsproblemen en relatyf hege kosten.
Legering wear-resistinte stielen plaat lassen chutesFabryk troch it snijden en lassen fan bimetallyske komposit slijtvaste stielen platen, wêrby't de slijtvaste laach makke is fan in hege-koalstof hege-chromium legearing en de basislaach fan gewoan leech-koalstofstiel. Dit ûntwerp kombinearret de hege hurdens fan 'e slijtvaste laach mei de goede taaiheid fan 'e basislaach, en biedt poerbêste lasberens, maklike ferwurking en foarmjaan, en handige ynstallaasje en ûnderhâld. It is op it stuit it meast brûkte type slijtvaste goot yn 'e yndustriële sektor. De slijtvaste laach fan bimetallyske komposit slijtvaste stielen platen berikt oer it algemien HRC 58-62, mei in slijtvastheid 8-12 kear dy fan gewoan leech-koalstofstiel. It hat ek legere kosten en sterkere oanpassingsfermogen yn ferliking mei yntegraal getten heech-chromium getten izeren goten.
Keramyske slijtvaste chutesIt brûken fan aluminiumoxide- of sirkoniumoxide-keramyktegels of monolityske keramyk as de slijtvaste laach, dy't ferbûn of ynbêde binne op it stielen basisoerflak. Keramyk hat in folle hegere hurdens as metalen materialen (HRA oant 88-95) en poerbêste slijtvastheid. Derneist resulteart har glêde oerflak yn in lege wriuwingskoëffisjint, lege materiaalstreamweerstand, en in fermindere risiko op materiaalplakken of ferstopping, wêrtroch't se benammen geskikt binne foar it transportearjen fan materialen mei in hege fochtgehalte en viskositeit. De wichtichste neidielen binne minne taaiheid (keramyk is gefoelich foar barsten en ôffallen as it rekket troch grutte materialen) en hege easken foar ynstallaasjeprosessen.
Rubber wearbestindige chutesMakke fan slijtvaste rubberen liners ferbûn oan in stielen basis. Rubber hat goede elastisiteit, dy't materiaal-ynfloed bufferje kin, en toant poerbêste slijtvastheid tsjin materialen mei lytse dieltsjes en in hege sedimintynhâld, tegearre mei leech lûd en licht gewicht. It is geskikt foar hydraulysk transport of triljende goatomstannichheden. It hat lykwols minne hege-temperatuerresistinsje, is gefoelich foar ferâldering en deformaasje by lang gebrûk by hege temperatuer, en in lege hurdens, wêrtroch it net geskikt is foar it transportearjen fan grutte, skerpe dieltsjes.
Polyurethaan slijtvaste chutesPolyurethaan-elastomeer is in nij type polymeer slijtvast materiaal, mei in slijtvastheid dy't 3-5 kear heger is as gewoan rubber. It hat goede taaiheid, oaljebestindigens, ferâlderingsbestindigens, licht gewicht en maklike ynstallaasje, geskikt foar it ferfier fan middelgrutte materialen. It wurdt meast brûkt yn sleatten yn lichte yndustriële fjilden lykas stienkoal tariedingsfabriken en nôtferwurking. It wichtichste neidiel is de gemiddelde hege temperatuerresistinsje, wêrby't de temperatuer by lange gebrûk net oanrikkemandearre wurdt om 80 ℃ te oerskriden.
Klassifikaasje neffens strukturele foarm
Neffens ferskate strukturele ûntwerpen kinne slijtvaste sjittussen ek wurde ferdield yn yntegraal getten, liner-embedded, bonded en hardfaced typen:
● Yntegraal getten slijtvaste sjouten hawwe hege strukturele sterkte en unifoarme slijtvaste lagen, mar binne djoer en swier, meast brûkt foar lytse sjouten.
● Yn liners ynbêde slypgoten befestigje slijtvaste liners oan 'e stielen basis mei bouten, wêrtroch't fersliten liners yndividueel ferfongen wurde kinne foar maklik ûnderhâld. Dit is de mainstreamstruktuer foar grutte slypgoten.
● Bonded typen wurde meast brûkt foar keramyktegel slijtvaste goten, mei ienfâldige konstruksje en geskikt foar slijtvaste modifikaasje fan unregelmjittich foarme goten.
● Hardfaced typen bouwe slijtvaste lagen fan legearing op it wurkoerflak fan 'e goot troch hardfacing, wêrtroch fleksibele ferwurking, konstruksje- en modifikaasjemooglikheden op lokaasje, lege kosten en geskiktheid foar it opwurdearjen fan gewoane goten foar slijtvastheid wurde mooglik.
Analyse fan slijtmeganismen fan slijtvaste sjoks
De slijtage fan slijtvaste goten is in kompleks dynamysk proses, mei ferskillende slijtagemeganismen ûnder ferskate wurkomstannichheden, benammen ferdield yn 'e folgjende fjouwer kategoryen:
Erosive slijtageErosive slijtage is de meast foarkommende foarm fan slijtage yn slijtvaste sjouten. As hege-snelheid streamende bulkmaterialen lâns it oerflak fan 'e sjout bewege, reitsje materiaaldieltsjes kontinu tsjin it wurkflak oan en snije se, wêrtroch't trochgeande plestike deformaasje en ôfspjalting fan it oerflakmateriaal ûntstiet, wat úteinlik liedt ta slijtage. De mjitte fan erosive slijtage is direkt relatearre oan de streamsnelheid fan it materiaal, de hurdens fan 'e dieltsjes, de foarm fan 'e dieltsjes en de ynfloedhoeke: hoe rapper de streamsnelheid, hoe rapper de slijtagesnelheid (yn 't algemien is de hoemannichte slijtage evenredich mei de 3e-4e macht fan 'e streamsnelheid); hoe heger de hurdens fan 'e dieltsjes en hoe skerper de rânen, hoe sterker it snijeffekt op it oerflak fan 'e sjout, wat resulteart yn slimmer slijtage. By ynfloedhoeken fan 15°-30° domineart de snijslijtage mei de heechste hoemannichte slijtage; as de ynfloedhoeke 90° benaderet, domineart de wurgensslijtage troch slijtage, mei relatyf legere totale slijtage.
SkuurmiddelAs meardere materiaaldieltsjes relatyf oan it oerflak fan 'e goate glide, fungearje hurde dieltsjes dy't tusken it materiaal en it wurkoerflak fongen binne as skuurmiddels om it oerflak te snijen en te skraabjen, wêrtroch't it oerflakmateriaal stadichoan fuorthelle wurdt. Dit soarte slijtage komt meast foar oan 'e ûnderkant en sydkanten fan 'e goate, dêr't materialen opstapelje en streame. De mjitte fan skuurslijtage is direkt relatearre oan it gehalte oan hurde ûnreinheden en de dieltsjegrutte yn it materiaal. Hurde materialen lykas izererts en kwartsân feroarsaakje folle mear skuurslijtage op goaten as sêfte materialen lykas rau stienkoal en nôt.
YnslachwearBy de oanfierynlaten en bochten fan sjitten mei grutte falpartijen falle materialen fan hichten en reitsje se direkt it wurkoerflak. Werhelle ynfloeden feroarsaakje wurgensskeuren yn it materiaal fan 'e sjittenoerflak, dy't kontinu útwreidzje, wat liedt ta it ôfspatten fan materiaal en de foarming fan putten - dit is slijtage troch ynslaggen. Slijtage troch ynslaggen is it meast prominent yn oanfiersjitten fan grutte mynbou-brekstasjons, dêr't ynfloeden fan grutte ertsblokken net allinich slijtage feroarsaakje, mar sels kinne liede ta strukturele deformaasje en barsten fan 'e sjitten.
Korrosive slijtageBy it transportearjen fan materialen dy't korrosive media befetsje, lykas swevelhâldende rau stienkoal, wiete jiskeslak en gemyske grûnstoffen, wurdt it wurkflak fan 'e goot tagelyk ûnderwurpen oan gemyske korrosje en materiaalslijtage. Korrosje ferneatiget de oerflakstruktuer fan it materiaal, wêrtroch it gefoeliger is foar slijtage, wylst slijtage it korrodearre oerflak kontinu fuorthellet, wêrtroch nij materiaal bleatsteld wurdt oan fierdere korrosje. Dit synergistyske effekt fersnelt de slijtagesnelheid fan 'e goot signifikant. Korrosive slijtage komt meast foar yn wiete transportomstannichheden en gemyske yndustry, wêrtroch't hegere easken steld wurde oan 'e korrosjebestriding fan slijtvaste materialen.
Applikaasjescenario's
Tsjin 'e eftergrûn fan útwreidzjende bulkmateriaaltransport yn 'e yndustriële sektor fan Sina bliuwt de fraach nei slijtvaste sjachten tanimme. Oandreaun troch foarútgong yn materiaaltechnology binne de prestaasjes fan sokke sjachten stadichoan ferbettere, wêrtroch't in ferskaat produktportfolio ûntstiet dat fan tapassing is op ferskate wurkomstannichheden. Technologyen foar slijtvaste gearstalde materialen lykas bimetallyske kompositen en keramyske kompositen binne hieltyd folwoeksener wurden. Se ferlingje net allinich de libbensdoer fan slijtvaste sjachten sterk, mar kontrolearje ek effektyf de produksjekosten, en krije brede erkenning fan yndustriële bedriuwen.
Op it stuit wurde slijtvaste sjachten in soad brûkt yn stienkoalminen mei in gewicht fan tsien miljoen ton, grutte metallurgyske minen en termyske enerzjysintrales. Foar de measte bedriuwen is de libbensdoer fan apparatuer ferlingd fan 'e oarspronklike 3-6 moannen nei 2-5 jier nei ferfanging. Dit hat ûnderhâldskosten en ferlies fan produksjestilstand flink fermindere, wat opmerklike ekonomyske foardielen oplevere hat.
De takomstige ûntwikkeling fan slijtvaste sjittussen rjochtet him benammen op trije rjochtingen. Earst, ûntwerp fan gearstalde materialen. Nije slijtvaste struktueren lykas keramyk-metaal-kompositen en rubber-keramyske kompositen sille ûntwikkele wurde om de foardielen fan ferskate materialen te kombinearjen, slijtvastheid en taaiheid yn lykwicht te bringen en de prestaasjebeperkingen fan yndividuele materialen te oerwinnen. Twad, oanpaste oplossingen. Slijtlagen mei ferskate diktes en materialen sille op maat makke wurde foar spesifike wurkomstannichheden fan yndividuele bedriuwen, tegearre mei in optimalisearre struktureel ûntwerp, om de kostenprestaasjes fierder te ferbetterjen en de totale libbensduurkosten te ferminderjen. Tred, yntelliginte monitoring. Slijtagedeteksjesensors sille ynbêde wurde yn slijtlagen om de oerbleaune dikte fan 'e slijtlaach yn realtime te kontrolearjen en iere warskôgings te jaan foar oermjittige slijtage. Dit helpt produksjeûngemakken te foarkommen feroarsake troch hommelse penetraasje en materiaallekkage, en ferbetteret it algemiene yntelliginte operaasje- en ûnderhâldsnivo.
Bedriuwsyntroduksje
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., in profesjonele fabrikant yn Tangshan, provinsje Hebei dy't him rjochtet op R&D, produksje en boutsjinsten op lokaasje fan hurdfacing slijtvaste metalen produkten, waard oprjochte yn 2010.
Us wichtichste produkten omfetsje slijtplaten fan chromiumkarbide overlay (CCO), op maat makke slijtliners, slijtvaste pipen en piipfittingen, hardfacing flux-cored lasdraden, automatyske hardfacing lasmasines, en profesjonele reparaasjetsjinst foar rôloerflakken. Wy folgje it bedriuwsidee fan "Yntegriteit, Superieure Kwaliteit, Ynnovaasje & Duorsume Untwikkeling" en hawwe folwoeksen avansearre technology foar hardfacing fan metalen oerflakken.
Wy leverje oanpaste slijtvaste oplossingen foar semint-, stiel-, mynbou-, haven- en baggeryndustry oer de hiele wrâld, en hawwe in goede merkreputaasje opdien yn Ruslân en Sintraal-Aazje.
Alle eksportbedriuwen binne folslein autorisearre en wurde behannele troch Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Dit hannelsbedriuw foltôget alle eksportwurk, ynklusyf dûaneôfhanneling, ferstjoering, dokuminten en betellingsynkasso. Us fabryk rjochtet him op produktûntwikkeling en produksje om stabile produktkwaliteit en levering op 'e tiid te garandearjen.
Runxing Machinery hopet oprjocht in lange-termyn gearwurking op te bouwen en wjersidich foardiel mei jo te berikken!
Útstalling
FAQ
A: Fansels kinne wy klanten fergese samples leverje, mar de klant moat de koerierfergoeding betelje.
A: Jou asjebleaft de kwaliteit, breedte, dikte, easken foar oerflakbehanneling en hoemannichten dy't jo moatte keapje.
A: Prizen fariearje neffens periodike priisferoarings fan grûnstoffen.
A: 30% T/T foarôf, saldo foar ferstjoering